1.4882合金：鉻鎳錳氮鈮協同強化，兼具620MPa抗拉強度與8%延伸率，專為航空航天高溫部件設計，耐氯腐蝕性超越常規不銹鋼，成本僅為鎳基合金1/3。

1.4882合金（德國DIN標準，對應法國NF標準X50CrMnNiNbN21-9）是一種高合金化不銹鋼，屬于奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。其化學成分設計，主要包含：

鉻（Cr）：20.00-22.00%，提供優異的耐腐蝕性，尤其在氧化性環境中表現突出。

鎳（Ni）：3.50-5.00%，增強耐蝕性和韌性，同時穩定奧氏體結構。

錳（Mn）：8.00-10.00%，提高強度和加工硬化能力。

氮（N）：0.40-0.60%，進一步強化材料并改善耐蝕性。

鈮（Nb）：1.80-2.50%，通過形成碳化物和氮化物，提升高溫性能和抗晶間腐蝕能力。

碳（C）：0.45-0.55%，平衡強度與焊接性。

鎢（W）：0.80-1.50%，增強高溫強度和耐磨性。

機械性能與熱處理

機械性能：

抗拉強度：≥620 MPa（固溶處理后）。

屈服強度：≥390 MPa。

延伸率：≥8%，表現出良好的塑性。

硬度：經熱處理后可達HRC 25-30。

熱處理工藝：

固溶處理：1050-1150℃保溫后水冷，以溶解碳化物和均勻化組織。

時效強化：通過低溫（如480-620℃）時效處理，析出細小沉淀相，顯著提升強度。

應用領域

航空航天：

制造發動機部件（如渦輪葉片、彈簧、緊固件），利用其高溫強度和耐腐蝕性。

用于飛機結構件，在高溫和腐蝕環境下保持性能穩定。

化工與能源：

耐腐蝕容器、管道、換熱器，適用于酸性、堿性及氯化物環境。

核電設備中的耐輻射部件，如反應堆內部結構件。

汽車工業：

排氣系統部件（如歧管、催化轉換器外殼），承受高溫和腐蝕性排氣。

高性能發動機組件，如閥門和渦輪增壓器部件。

醫療器械：

手術器械、植入物及高潔凈度要求的醫療設備，因材料無磁性且生物相容性良好。

海洋工程：

海水淡化設備、船舶部件，抵抗海水腐蝕和生物附著。

特性與優勢

耐腐蝕性：

抗點蝕、縫隙腐蝕及應力腐蝕開裂，尤其在含氯環境中表現優異。

高鉻和鎳含量形成致密氧化膜，阻止進一步氧化。

高溫性能：

在800℃以下保持高強度，540℃以下耐松弛性能突出。

適用于高溫蒸汽和燃氣環境。

加工性能：

焊接性：可采用TIG、MIG等常規方法，焊縫強度高且不易開裂。

冷加工：良好的延展性和成型性，適用于沖壓、彎曲等工藝。

熱加工：需控制溫度以避免晶粒粗化，推薦1150-900℃范圍內加工。

經濟性：

相較于鎳基合金，成本更低且性能均衡，適合大規模工業應用。